JB/T 11213-2011 制冷空調系統(tǒng)用液管過濾器及液管干燥過濾器

范圍
本標準規(guī)定了制冷空調系統(tǒng)用液管過濾器和液管干燥過濾器(以下兩者簡稱"過濾器")的術語和定義、型式和基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存。
本標準適用于以R22、R134a、R404A、R407C、R410A和R507A等為制冷劑的制冷和空調系統(tǒng)用液管過濾器及液管干燥過濾器。

術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
液管過濾器  liquid-line filter
制冷和空調系統(tǒng)的液態(tài)管路中用于去除和收集制冷劑中固體污染物的元件。
液管干燥過濾器  liquid-line ftlter drier
制冷和空調系統(tǒng)的液態(tài)管路中用于去除和收集制冷劑中水分、酸和固體污染物的元件。
平衡干燥點  equilibrium point dryness (EPD)
在一定溫度下，液管干燥過濾器吸收制冷劑中的水和制冷劑中所含水達到平衡狀態(tài)，此時液態(tài)制冷劑中含有的水量。EPD是按質量計算，表示為百萬分之幾(10^-6)。
壓降  pressure drop
液態(tài)制冷劑流過被測過濾器進出口(含連接件)間的壓力差，單位為千帕(kPa)。
制冷劑流量  refrigerant flow capacity
液態(tài)制冷劑單位時間內流過壓差一定的過濾器時的質量，制冷劑流量在43°C條件下測定，單位為千克每秒(kg/s)。
容量  refrigeration capacity
液態(tài)制冷劑單位時間內的制冷量，單位為千瓦(kW)。
吸水量  water capacity
在給定的溫度和EPD條件下，過濾器與液態(tài)制冷劑充分接觸達到平衡后，吸收和保持的水量，單位為克(g)或滴(20滴相當于1g)。
除酸能力  acid capacity
干燥過濾器與含3%(體積量)冷凍油的制冷劑充分接觸達到平衡時，每100g濾芯可吸附溶解在制冷劑中酸的質量。

型式與基本參數(shù)
型式
過濾器按結構型式可分為整體式和可拆式。
過濾器按與系統(tǒng)連接方式可分為法蘭式、焊接式和螺紋式。
型號表示方法
過濾器的型號表示方法由制造商自行確定。
基本參數(shù)
過濾器的基本參數(shù)應符合表1的規(guī)定。


要求
一般要求
過濾器按標準的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
外觀
過濾器表面應清潔，不應有油污、毛剌、灰塵及粘附物存在。
過濾器的焊縫表面不應有氣孔、裂紋、夾渣及飛濺物等缺陷。
過濾器表面涂覆層應平整、光滑、色澤一致、涂層一致，不允許有流掛、起皺及脫落和其他損傷存在。
過濾器鍍層表面色擇一致，不應有雜斑、氧化等現(xiàn)象。
過濾器內壁及等部件應清潔，不應有銹蝕、氧化等現(xiàn)象。
氣密性
在表2規(guī)定的.高工作壓力下，過濾器的泄漏量不應大于2.8g/a。


耐腐蝕性
過濾器耐腐蝕性試驗方法分為劃痕法和銹斑檢測法，可選用以下兩種方案中的任一種:
a) 劃痕法
經耐腐性試驗后，過濾器的銹斑長度應小于等于表3中5級的要求。


b) 銹斑檢測法
經耐腐性試驗后，過濾器的符合 GB/T 6461-2002 中8級的要求。
強度要求
在表4規(guī)定的試驗壓力下，保持1min，過濾器各部位不應有破裂。


容量要求
干燥過濾器的容量是在壓降為6.9kPa下的制冷劑流量除以表5規(guī)定的單位制冷劑流量所得。
過濾器附有容量數(shù)據，且隨機抽樣和試驗的容量不應低于明示值的90%。
吸水量
應提供在表6規(guī)定的標準溫度及EPD條件下的過濾器吸水量數(shù)據，且隨機抽樣和試驗的吸水量不應低于明示值的90%。


過濾能力
對于過濾器應根據附錄E的過濾能力的測試方法提供相應的過濾能力數(shù)據，且隨機抽樣和試驗的過濾量應不低于明示值的90%。
除酸量
過濾器應提供相應的除酸量數(shù)據，且隨機抽樣和試驗的除酸量不低于明示值的90%。
清潔度
過濾器內部的雜質含量不應大于50mg。
預吸附性
干燥過濾器的預吸水量不應大于干燥劑總重量的2.5%。

試驗方法
吸水量試驗
過濾器的吸水量的試驗方法見附錄D，試驗結果應符合"吸水量"的要求。

附錄D  (規(guī)范性附錄)
吸水量試驗及分級方法

干燥器的吸水量受溫度和平衡干燥點(EPD)影響。通常測試溫度為24°C和52°C，通過吸水量測試可得到載水量[每100g吸附劑吸附的水的量(%)]對平衡干燥點(EPD/10^-6)的曲線圖， 一般測試7個~10個點，便可得到干燥器的平衡等溫線，在這條線上可找到任意EPD所對應的被測干燥器的吸水量。

卡爾·費休滴定法
取7臺~10臺干燥器，依次將干燥器載入不同量的水后，密封干燥器的出口，并在進口處裝一針閥控制開關。
干燥器放入77.6°C烘箱內，加熱24h，使干燥器內的水分均勻分布。
冷卻干燥器并抽真空，到100μm，加入測試的制冷劑，加入量為裝載制冷劑標準量的75%~80%，直至將干燥劑浸沒。
將過濾器放入51.7°C烘箱內，加熱48h，使水分和制冷劑充分接觸達到平衡。
取制冷劑試樣，用卡爾·費休滴定法 (Karl Fisher Titration) 測定制冷劑中的含水量，從而推算出干燥器的吸水量。
根據不同的載水量，可得每臺干燥器與制冷劑充分接觸后達到的平衡干燥點(EPD)，由計算出的干燥器的吸水量可作出一條完整的平衡等溫線。
干燥器的吸水量等于預載水量減去制冷劑中的含水量；制冷劑的含水量可由卡爾·費休滴定法 (Karl Fisher Titration) 測定的水濃度和系統(tǒng)內制冷劑總體積決定。


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